Máy làm kín khí để xử lý bột: Các loại van quay, lựa chọn và bảo trì

Máy làm kín khí có thể có nhiều ý nghĩa khác nhau tùy thuộc vào nơi bạn làm việc. Trong bao bì, người ta thường mô tả thiết bị hút chân không để loại bỏ không khí trước khi đóng túi. Tuy nhiên, trong xử lý chất rắn số lượng lớn, máy bịt kín khí thường là van khóa khí quay: một bộ phận nhỏ gọn nhưng quan trọng giúp di chuyển bột, hạt hoặc viên trong khi duy trì rào cản áp suất giữa hai phần của hệ thống. Tại sản xuất van quay của chúng tôi cơ sở, chúng tôi chế tạo các van này cho hệ thống vận chuyển bằng khí nén và thu gom bụi, và hàng ngày chúng tôi thấy mức độ phụ thuộc vào việc lắp đặt vòng đệm khí phù hợp.

Nếu quy trình của bạn liên quan đến máy cấp liệu, lốc xoáy, nhà chứa, silo hoặc đường truyền tải pha loãng thì máy bịt kín khí bạn chọn sẽ ảnh hưởng đến việc kiểm soát bụi, thất thoát sản phẩm, sử dụng năng lượng và khoảng thời gian bảo trì. Bài viết này giải thích cách các van này hoạt động, loại nào phù hợp với nhiệm vụ thông thường và những gì cần kiểm tra trước khi bạn chỉ định một thiết bị cho nhà máy của mình.

Máy làm kín khí trong xử lý chất rắn số lượng lớn là gì?

Trong xử lý bột công nghiệp, máy bịt kín khí là một van quay tạo ra một vòng đệm chuyển động giữa hai vùng áp suất. Nó thường bao gồm một vỏ đúc hoặc chế tạo, một rôto nhiều cánh, các tấm cuối, vòng bi và bố trí truyền động. Vật liệu đi vào qua cửa vào trên cùng, lấp đầy các túi giữa các cánh rôto, quay 180 độ và xả qua cửa xả phía dưới. Do độ hở của rôto và vỏ được kiểm soát chặt chẽ nên van hạn chế rò rỉ không khí trong khi vẫn cho phép chất rắn đi qua.

Chức năng kép này là lý do tại sao khóa gió quay thường được gọi là van bịt kín khí, bộ cấp liệu quay hoặc van xả quay. Chúng không dừng hoàn toàn dòng nguyên liệu; thay vào đó, chúng hoạt động như một con dấu động để đo vật liệu và bảo vệ quá trình khỏi những thay đổi áp suất không mong muốn. Van bịt kín khí phù hợp giúp bộ thu bụi hoạt động dưới áp suất âm, ngăn không khí truyền tải trở lại silo và giữ cho bột mịn thoát ra nơi làm việc.

Van kín khí quay hoạt động như thế nào

Nguyên tắc niêm phong rất đơn giản, nhưng kỹ thuật thì không. Khi rôto quay, mỗi túi luân phiên giữa đầu vào và đầu ra. Khoảng hở giữa đầu rôto và vỏ phải đủ nhỏ để hạn chế luồng không khí nhưng cũng đủ lớn để tránh tiếp xúc giữa kim loại với kim loại, tích tụ nhiệt và gây nhiễu. Việc lựa chọn ổ trục, độ cứng của trục và độ hoàn thiện bề mặt đều ảnh hưởng đến mức độ ổn định của van giữ áp suất trong hàng nghìn giờ hoạt động.

Chênh lệch áp suất và dòng nguyên liệu

Trong hệ thống thu gom bụi áp suất âm, van bên dưới phễu phải xả bụi mà không để không khí bên ngoài ùa vào. Trong đường vận chuyển khí nén áp suất dương, van phải đưa vật liệu vào luồng không khí mà không cho không khí truyền tải thoát ra phía sau. Cả hai nhiệm vụ đều yêu cầu chênh lệch áp suất ổn định. Khi chênh lệch quá cao đối với van đã chọn, độ rò rỉ không khí tăng lên, tốc độ truyền tải trở nên không ổn định và mức tiêu thụ năng lượng tăng lên.

Giải phóng mặt bằng, hao mòn và rò rỉ

Theo thời gian, bột mài mòn sẽ mở rộng khoảng hở giữa rôto và vỏ. Rò rỉ sau đó tăng dần, thường là trước khi có bất kỳ sự cố nào có thể nhìn thấy được. Đó là lý do tại sao chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra khe hở trong quá trình ngừng hoạt động theo kế hoạch, không chỉ khi sản lượng giảm. Đối với vật liệu mài mòn, rôto chịu mài mòn, đầu cứng hoặc các tùy chọn lót bằng gốm có thể kéo dài tuổi thọ và giữ cho phớt khí hoạt động hiệu quả.

Các loại máy làm kín khí chính

Bởi vì bột hoạt động khác nhau nên không có van kín khí nào phù hợp với mọi nhiệm vụ. Kinh nghiệm của chúng tôi trên hơn 50 mẫu máy đã chỉ ra rằng sự lựa chọn đáng tin cậy nhất đến từ việc kết cấu van phù hợp với đặc tính vật liệu và áp suất hệ thống.

• Van quay cổng tròn thường được sử dụng trong các dây chuyền vận chuyển bằng khí nén, trong đó mặt bích tròn kết nối tự nhiên với đường ống và lốc xoáy. Phốt cơ khí, phốt đóng gói và phiên bản quét khí thanh lọc xử lý các rủi ro bịt kín và tích tụ vật liệu khác nhau.
• Van xả quay cổng vuông được sử dụng rộng rãi dưới phễu baghouse và silo. Đầu vào hình vuông khớp với các đầu ra của bộ thu bụi thông thường và kết cấu bằng thép carbon, gang hoặc thép không gỉ cung cấp các tùy chọn về chi phí, độ mài mòn và khả năng chống ăn mòn.
• Van quay chống kẹt sử dụng các cửa nạp bù, thân kiểu lưỡi lê hoặc rôto hình chữ V để giảm khả năng các hạt thô hoặc hạt không đều khóa rôto.
• Van quay làm sạch nhanh được thiết kế cho các quy trình thực phẩm, dược phẩm và hóa chất đặc biệt đòi hỏi phải làm sạch thường xuyên và chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng.
• Van vận chuyển áp suất dương được chế tạo để nạp nguyên liệu vào đường dẫn khí điều áp, thường có ống thoát tiêu chuẩn để kết nối trực tiếp với hệ thống vận chuyển.

Van quay cổng tròn cơ khí Van quay miệng tròn loại phốt cơ khí là thiết bị cấp liệu quay cao cấp được sử dụng trong các dịp vận chuyển có độ kín cao và độ sạch cao. Tính năng cốt lõi của nó là... Xem sản phẩm →

Chọn máy làm kín khí phù hợp

Việc lựa chọn nên bắt đầu từ tài liệu chứ không phải trang danh mục. Kích thước hạt, mật độ khối, độ ẩm, nhiệt độ, độ mài mòn và độ dính đều ảnh hưởng đến hoạt động của van quay. Bột khô, mịn có thể hóa lỏng dễ dàng và yêu cầu khe hở chặt chẽ hơn, trong khi vật liệu ẩm hoặc dính có thể cần thiết kế quét không khí để làm sạch hoặc bố trí tiếp cận làm sạch nhanh.

Điều kiện hệ thống cũng quan trọng không kém. Xác nhận xem van sẽ hoạt động dưới áp suất dương, áp suất âm hay cả hai. Kiểm tra công suất cần thiết tính bằng feet khối trên giờ hoặc kilôgam trên giờ, độ rò rỉ không khí cho phép, kích thước đầu vào và đầu ra cũng như tốc độ truyền động có sẵn. Đối với nhiệm vụ vệ sinh, hãy xác minh xem có cần thiết phải làm sạch bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ và không cần dụng cụ hay không. Đối với các quy trình ở nhiệt độ cao, hãy cho phép giãn nở nhiệt và chọn vòng bi và vòng đệm được định mức cho nhiệt độ dự kiến.

Ứng dụng trong các ngành công nghiệp

Máy làm kín khí quay xuất hiện ở bất cứ nơi nào chất rắn khối lượng lớn phải di chuyển giữa các vùng áp suất. Trong các nhà máy hóa dầu và điện, nó cung cấp chất xúc tác, chất phụ gia và tro bay vào đường vận chuyển hoặc thải chúng ra khỏi phễu thu gom. Trong kiểm soát bụi môi trường, nó nằm bên dưới các bộ lọc dạng túi và lốc xoáy, khóa không khí trong khi giải phóng bụi đã thu thập. Các nhà chế biến thực phẩm và dược phẩm sử dụng thép không gỉ và mô hình làm sạch nhanh để xử lý bột, hạt và thành phần có cặn tối thiểu. Luyện kim và vật liệu xây dựng dựa vào các thiết kế chịu mài mòn và chịu nhiệt độ cao cho bột quặng, bột thô xi măng và bụi xỉ.

Những ngành này hiếm khi mua một van quay như một mục độc lập. Họ cần một bộ phận phù hợp với hệ thống vận chuyển hoặc thu gom bụi hiện có. Đó là lý do tại sao chúng tôi thường làm việc với các kỹ sư nhà máy, nhóm bảo trì và nhà tích hợp hệ thống để xem xét toàn bộ quy trình. Nếu dự án của bạn liên quan đến bụi phức tạp, bột dính hoặc giao diện không chuẩn, giải pháp van quay tùy chỉnh có thể ngăn ngừa tắc nghẽn lặp đi lặp lại và thời gian ngừng hoạt động.

Bảo trì và khắc phục sự cố

Van bịt kín khí quay là một bộ phận bị mòn, không phải là vật cố định cố định. Trong quá trình sử dụng bình thường, cuối cùng, các đầu rôto, vòng bi, vòng đệm và bộ phận truyền động sẽ cần được chú ý. Một chương trình phòng ngừa đơn giản có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng và bảo vệ toàn bộ hệ thống vận chuyển hoặc thu gom bụi.

1. Kiểm tra khe hở từ rôto đến vỏ ở mỗi lần tắt máy lớn và ghi lại số đọc.
2. Kiểm tra sự tích tụ vật liệu ở các tấm đầu vào, đầu ra và cuối, đặc biệt khi xử lý bột dính.
3. Bôi trơn vòng bi theo nhiệt độ và tốc độ vận hành, đồng thời theo dõi tiếng ồn hoặc độ rung bất thường.
4. Xác minh căn chỉnh truyền động, độ căng của xích hoặc đai và dòng điện động cơ để phát hiện tình trạng quá tải đang phát triển.
5. Thay thế các vòng đệm, miếng đệm và đầu rôto bị mòn trước khi rò rỉ ảnh hưởng đến áp suất hệ thống hoặc phát thải bụi.
6. Giữ lại rôto dự phòng hoặc các bộ phận bị mòn cho các dây chuyền quan trọng vì thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

Tùy chỉnh cho các điều kiện đặc biệt

Van tiêu chuẩn bao gồm nhiều nhiệm vụ chung, nhưng một số quy trình đòi hỏi nhiều hơn thế. Van quay nhiệt độ cao có thể cần vòng bi, vòng đệm và khe hở đặc biệt dành cho bụi lò nóng hoặc tro khí thải. Van quay kích thước lớn hỗ trợ xả khối lượng lớn từ silo và kho chứa số lượng lớn. Van quay chống mài mòn sử dụng vật liệu cứng hoặc gốm để tồn tại trong các loại bột mài mòn như alumina, cát hoặc xi măng. Thiết kế làm sạch nhanh giúp giảm thời gian làm sạch trong các nhà máy sản xuất nhiều sản phẩm và giúp duy trì vệ sinh trong sản xuất thực phẩm và dược phẩm.

Tùy chỉnh không chỉ là về kích thước. Nó có thể bao gồm các kích thước mặt bích không chuẩn, bề mặt hoàn thiện đặc biệt, kết nối thanh lọc không khí, bộ truyền động tốc độ thay đổi và chứng nhận vật liệu. Bạn mời nhà sản xuất van tham gia vào dự án càng sớm thì càng dễ tránh được sự không khớp giữa máy làm kín khí và phần còn lại của hệ thống.

Van quay làm sạch nhanh thanh trượt kéo ra Tính năng vận hành: Sau khi nới lỏng tay cầm xoắn ốc, hãy kéo toàn bộ nắp cuối và rôto dọc theo cột dẫn hướng. Không có công cụ nào được yêu cầu trong quá trình ... Xem sản phẩm →

Kết luận

Máy làm kín khí là một phần nhỏ của hệ thống xử lý bột, nhưng nó có tác dụng rất lớn trong việc kiểm soát bụi, ổn định áp suất và chi phí vận hành. Cho dù bạn đang thay thế một van quay bị mòn dưới bộ thu bụi hay chỉ định một bộ cấp liệu mới cho đường truyền khí nén, hãy bắt đầu với vật liệu, xác nhận các điều kiện áp suất và chọn thiết kế van có thể được bảo trì dễ dàng. Với khóa khí quay phù hợp, hệ thống của bạn sẽ di chuyển vật liệu một cách trơn tru trong khi vẫn giữ không khí, bụi và sản phẩm ở đúng vị trí của chúng.

Nếu bạn cần trợ giúp để khớp van đệm khí với quy trình của mình, nhóm của chúng tôi có thể xem xét dữ liệu vật liệu, kích thước giao diện và điều kiện vận hành của bạn. Chúng tôi đã cung cấp van quay cho hơn 20 quốc gia từ nhà máy rộng 6.000 mét vuông của mình và chúng tôi luôn sẵn lòng chia sẻ lời khuyên lựa chọn thiết thực trước khi bạn đặt hàng.